工廠實拍圖

產品規格
耐高溫EPDM橡膠蒸氣軟管(修訂版)
| 標稱尺寸 | 內徑(英吋) | 內徑(毫米) | 外徑(毫米) | 加強 | 工作壓力(WP) | 爆破壓力(BP) | 最小彎曲半徑(毫米) | 約重(公斤/公尺) | 標準長度 |
| DN13 | 1/2英寸 | 13 | 25 | 鋼絲編織 | 17 巴 / 250 磅/平方英寸 | 170 巴 / 2500 磅/平方英寸 | 130 | 0.55 | 40米 |
| DN19 | 3/4英寸 | 19 | 32 | 鋼絲編織 | 17 巴 / 250 磅/平方英寸 | 170 巴 / 2500 磅/平方英寸 | 180 | 0.74 | 40米 |
| DN25 | 1英吋 | 25 | 39 | 鋼絲編織 | 17 巴 / 250 磅/平方英寸 | 170 巴 / 2500 磅/平方英寸 | 220 | 0.90 | 40米 |
| DN32 | 1-1/4英寸 | 32 | 46 | 鋼絲編織 | 17 巴 / 250 磅/平方英寸 | 170 巴 / 2500 磅/平方英寸 | 250 | 1.30 | 40米 |
| DN38 | 1-1/2英寸 | 38 | 54 | 鋼絲編織 | 17 巴 / 250 磅/平方英寸 | 170 巴 / 2500 磅/平方英寸 | 300 | 1.60 | 40米 |
| DN51 | 2英吋 | 51 | 67 | 鋼絲編織 | 17 巴 / 250 磅/平方英寸 | 170 巴 / 2500 磅/平方英寸 | 380 | 2.20 | 40米 |
筆記:
· 工作溫度:-40 °C 至 +210 °C(連續),短期高峰可達 +230 °C
·爆破安全係數:10:1(符合 ISO 6134 / GB/T 24123 蒸氣軟管標準)
其他尺寸和技術數據可根據項目要求量身定制
· 爆破壓力值是靜態實驗室測試數據,不適用於連續運行參考。
產品特性
1. 高耐熱性
能承受極高的蒸氣溫度而不變形或開裂。
2. 耐壓性
可承受高達 16 巴的蒸汽壓力,實現無洩漏運行。
3. 加固結構
採用紡織/鋼材層結構,具有防爆裂和形狀穩定性。
耦合指南
軟管結構(橫切面)
· 內管:光滑的黑色耐熱 EPDM 橡膠化合物,專為飽和蒸氣環境設計,可抵抗蒸氣滲透和熱水老化。
· 中間黏合層:黏合橡膠化合物將內管固定到鋼絲增強層上,防止在熱循環下發生分層。
· 加強筋:高強度鋼絲編織,提供抗爆裂性能和尺寸穩定性。
· 外層:黑色或紅色耐候 EPDM 橡膠,耐臭氧、耐紫外線、耐磨損;織物壓花表面。

軟管橫斷面參考
蒸汽操作安全注意事項
1. 請勿超過額定工作壓力及最高連續使用溫度(-40 °C 至 +210 °C)。短期峰值溫度不得超過 +230 °C。過溫或過壓會顯著縮短橡膠的使用壽命。
2. 此軟管僅適用於飽和蒸氣。切勿用於壓縮空氣、汽油、液壓油、溶劑或其他非蒸氣介質。
3. 彎曲半徑切勿小於規定的最小彎曲半徑。安裝和操作過程中,避免扭曲、扭結、拖曳、跨接或拉伸。
4. 僅可使用符合蒸氣安全標準的壓接式配件進行組裝,並依規定尺寸壓接。壓接不當可能導致災難性爆裂。切勿重複使用舊管件。
5. 每次換班前檢查:檢查外層是否有起泡、裂痕、磨損、層間分離等情況。如發現損壞,立即更換。
6. 爆破安全係數為 10:1。實驗室爆破壓力資料不能轉換為允許的工作壓力。
7. 損壞的蒸氣軟管不能用膠帶或補丁修補。應丟棄並更換整個組件。
8. 對於高溫蒸氣應用,實際連續工作壓力應保持在額定值的 80% 以下,以延長使用壽命。
冷凝水排放指南
· 停機或間歇運轉期間,冷凝水會積聚在軟管內。打開主蒸汽閥前,請先完全打開下游排水閥,徹底排出冷凝水。
· 水錘風險:滯留的冷凝水會產生強烈的水錘衝擊,可能導致軟管組件破裂。對於水平佈置的軟管,應在低窪處安裝排水口。
· 冷啟動時:用低壓蒸氣逐漸加熱軟管。避免突然承受全壓熱衝擊。
· 使用完畢後,請將軟管垂直懸掛,以便徹底排乾水分。切勿讓軟管內殘留冷凝水。
選擇邊界註釋
· 中限:適用於飽和蒸氣。在連續過熱蒸汽條件下,使用壽命會大幅縮短。對於過熱蒸氣應用,請選用不銹鋼波紋軟管或聚四氟乙烯內襯軟管。
· 壓力溫度等級:17 bar / 250 psi 等級對應 210 °C 飽和蒸氣。更高溫度或壓力需要採用多層鋼絲編織的客製化結構,報價另議。
· 不適用於輸送油、燃料、液壓油、氣體或化學品-請為這些介質指定正確的軟管類型。
· 接頭必須耐蒸汽,並依製造商規定的尺寸進行壓接。請勿現場自製接頭或重複使用舊接頭。
· 參考標準:ISO 6134、GB/T 24123。
應用
● 適用於工業蒸汽系統:鍋爐蒸汽輸送、食品加工(消毒)、化工廠(熱交換)和暖通空調(蒸汽加熱迴路)。
優勢
● 防止蒸氣洩漏,確保運作安全。
● 在嚴苛的高溫條件下具有較長的使用壽命。
● 靈活的設計,方便在複雜的管道佈局中安裝。
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